國內*“新一代節能環保內置循環負壓工業石灰豎爐”順利投產
   2017年12月28日，東北地區*大產量規模的“年產100萬噸鈣材一體化項目”一期“4x588m³新一代節能環保內置循環負壓工業石灰豎爐”順利投產，經過10天帶料烘爐1#爐于2018年1月9日順利生產出合格的工業石灰并與當日送往唐山鋼鐵企業用戶。這是燃煤型豎爐石灰窯首次使用負壓燃燒技術，標志著國內首臺負壓石灰工業豎爐在遼寧順利投產。
該項目由唐山金泉冶化科技產業集團旗下唐山金泉成套設備有限公司總承包，項目按照“循環經濟產業鏈完整、裝備技術水平高、自控水平高、環保標準高”的建設要求，僅用了150天的時間，實現了1#-4#豎爐裝置的順利投產。項目關鍵技術與設備面向國內外大膽引進和創新突破，不僅建成了國內同行業中技術領先的高活性石灰生產裝置，而且在工藝、裝備、節能、環保、自控技術方面積極創新，許多關鍵技術和設備填補了國內空白，開創了同行業先例,尤其是低鈣石煅燒高活性石灰技術是又一個創新，劇現場發來的數據顯示，所用石料含鈣品位僅49%-51%，而且石料硬度極差，石料入爐粉料達到20%左右，但是從*爐所出的成品石灰多個化驗數據綜合評價，燒成率已達90%，石灰氧化鈣含量可達86-89%，活性度在290-320ml范圍，完全可以達到二級冶金灰的標準，隨著爐況的逐步調整和完善，各項指標還有望提高。
該工程項目總投資1.1億元，可年產100萬噸氧化鈣及鈣材深加工等系列產品。其中，可年產80萬噸高活性工業石灰及年產20萬噸脫硫劑、污水凈化劑、土壤改良劑等鈣化物深加工產品。同時設計規劃二氧化碳工業化應用項目，*終將實現“氧化鈣→鈣品加工→二氧化碳回收發電→電燒石灰”聯產項目，實現循環經濟產業鏈。
該項目由“中國石灰產業學會”技術支持并列為首批高新技術轉化（中試）基地。項目全部建成后將實現石灰石原料“吃干榨盡”，全部利用，在源頭上實現了原料的分級利用；石灰爐二氧化碳回收發電零排放，石灰產品品質高，成本低，市場優勢明顯，符合國家環保產業政策，整個項目達到了國內領先水平。對當地優化產業布局，為優勢資源進入循環發展補鏈，推進結構調整等將起到重要的示范引領作用。
據悉，項目總承包單位唐山金泉冶化科技產業集團、唐山金泉成套設備有限公司在2010年率先設計成功了“第三代具有國際先進水平的節能環保全自動機械化石灰豎爐”，并形成多項具有自主知識產權的專利技術。以原日本技術為原型的國內*代及第二代新型節能環保豎爐，在國內已廣泛推廣，已經建成達產近三百座。近幾年來以它節能顯著、環保達標、自動化程度高、成品質量高、建造成本低、建成周期短等優點深受到國營大中型、民營個體企業和國外許多國家的青睞。隨著國家產業政策的要求，在綜合了國內石灰產業現狀與需求的基礎上，自2015年開始，隨著唐山金泉公司“新一代節能環保內置循環負壓工業豎爐”技術的推出，標志著我國混燒石灰豎爐煅燒技術已經在國內外具有領先水平。
該項技術是在唐山金泉公司原“第三代具有國際領先水平的節能環保全自動機械化石灰豎爐”基礎上的再一次技術升級，該技術巧妙的在爐內設計應用了多級循環裝置，實現了爐內氣流自循環、打通了爐中心供風通道、變正壓生產為負壓生產，可以使爐內料面供風、上火更均勻，解決了普通燃煤混燒石灰豎窯因爐底供風（中心布風）產生的“窯壁效應和中心漏斗效應”而造成的石灰生過燒率高、能耗高、環保不易治理等缺陷，因采用負壓生產，既可以有效解決環保治理問題，而且可以把爐內二氧化碳氣體強制快速分解和外排，使爐內布風、供氧、壓力及燃燒更趨于合理，還可以有效降低生過燒率和提高石灰活性度。同時，由于把爐內的煙氣余熱熱能在預熱帶充分循環利用，可以使預熱帶的物料充分吸熱達到儲能作用，可以使燃料能耗進一步降低。
該項技術全部應用*新設計的混料、布料、供風、出料及除塵、脫硫及脫硝等新工藝和新裝備，各項生產技術指標優于同類行業標準，該項技術的“亮點”是繼續延續了“低投入、高產出”和“短平快”的路線，新的工業豎爐工程投資與雙膛豎窯（麥爾茲）窯型相比僅為其投資的20%-25%，投資性價比是目前國內所有窯型中*好的爐型。
“新一代內置循環負壓工業豎爐技術”的推出是唐山金泉冶化科技產業集團提高自主創新能力、推進產學研相結合，建立多元化、多渠道的科技投入體系的具體體現，從根本上改變了我國石灰行業大型石灰豎爐核心技術依賴進口、受制于人的局面。
 “負壓生產”、“氣煤兩用”、“負能耗電燒聯產”，是該項技術的“三大亮點核心技術”，被“中國石灰產業學會”評價為“燃煤混燒石灰窯生產方式的一次革命”，是“十三五規劃”中首批重點推廣項目，是發改部門和環保部門唯一批復、認證的新型燃煤石灰煅燒技術，是“中國石灰產業學會”重點支持項目，也是唐山金泉冶化科技產業集團推出的新一代技術。
 
                              中國石灰產業學會
                                  孫菲
                              2018年1月10日

   山西陽泉新型石灰爐項目主體工程竣工，再創施工速度行業新*
       2018年1月30日，由唐山金泉成套設備有限公司設計承建的“新型節能環保內置循環負壓工業石灰豎爐”*后一吊主體結構順利完成吊裝，該項工程的完工標示著唐山金泉公司在2017年度在國內承接的18座石灰豎爐工程全部完美收官。
      該項工程坐落于山西省陽泉市平定縣，項目為總體設計規劃9座358m³“新一代節能環保內置循環負壓工業石灰豎爐”中的一期工程建設，一期工程建設3座石灰豎爐及配套工程，可年產30萬噸高活性工業石灰，該項工程是唐山金泉公司2017年度在長治市完成的358m³石灰豎爐工程后在山西完成的又一典型示范工程，該項工程已經被當地政府列為首批示范項目及推廣項目。
    唐山金泉公司現場施工隊伍自2017年10月22日正式開工至2018年1月30日完成主體工程施工，僅歷時僅98天，在合同約定的110天基礎上又提前了12天，在石灰豎爐施工史上也再次創造飛躍（2012年金泉公司創造了單爐108天施工記錄），在國內同行業中再立新*，該項工程已經完成了從土建、鋼結構施工、設備安裝、耐材砌筑等主體施工工作，該項工程在2018年春節后將完成電氣自動化調試工作，預計在2018年3月底投產。
    自開工以來，各施工隊伍通力合作，按照預定的施工計劃圖穩步推進各項工作，對于現場出現的各種問題，大家積極努力協調解決，同時根據業主要求進行現場優化。通過全體工作人員的努力，施工現場保質保量，穩步有序的進行，遇到的難題也一一化解，在業主面前爭取主動，展現出金泉公司員工克服萬難服務業主的精神，體現了金泉公司重信譽的良好風貌，現場施工人員高效的工作得到了業主方的高度認可。
    該項工程順利的推進也來自于業主的支持，業主方在簽訂合約后以*快的速度完成了約2公里的山路地面硬化及約3000㎡現場地面硬化工程，為現場施工提前創造了*好的條件，同時也進行了全方位的現場服務，為現場施工人員創造了*有力的支持，也為甲乙雙方精誠合作打下了良好的基礎。
      該項工程*新應用了唐山金泉公司六項專利技術，可以實現正壓、負壓雙向操作，可實現氣煤兩用生產，該項技術的亮點是在使用煤炭、焦炭、焦丁、蘭炭等固定燃料的基礎上設計應用了氣體煅燒功能，可以使用當地的煤層氣（瓦斯氣）及天然氣和生物質氣體，環保治理按照國家*新標準設計采用了高標準的除塵、脫硫脫硝裝備，是唐山金泉冶化科技產業集團*新推出的新技術，在山西為首次應用。
 
                                   中國石灰產業學會
                                中國石灰產業學會河北分會
                                      網絡通聯部
                                    2018年2月8日
                           
唐山金泉冶化科技產業集團.
唐山金泉成套設備有限公司. 
唐山市豐南區金泉冶金能源新技術開發有限公司
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